1、助焊劑含量過多，在焊接過程中，由于助焊劑變熱先溶解，熱脹冷縮，助焊劑澎脹時，外層的錫還沒溶解，集中了助焊劑的脹力
，到外層的錫溶解時，里面的助焊劑沖出來，產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象(即平常所講的“松香噴手”)，此情況可在保證焊接速度能夠滿足的情況下
，減少助焊劑含量。首先看客戶所焊接的是點焊還是連焊，點焊的話，助焊劑可適當調低，連焊(連續(xù)焊接，例焊IC)的話，松香含
量不可太低，否則影響上錫性，可適當控制一下烙鐵的溫度，(使用恒溫烙鐵)
2、助焊劑中的配方本身有關系，
3、制造工藝中，錫線里面的助焊劑混有空氣或水分，燒松香時溫度控制好燒的時間長些，讓松香與活性劑的水分充分揮發(fā)完。
4、當客戶所用的錫線含錫量較高時，例含錫量為55%或以上時，可建議客戶用瓦數(shù)低一點的烙鐵，例40w或50w,而不要用60w或
以上的烙鐵，這樣可以減少助焊劑濺彈的現(xiàn)象。
5、采用一些化學處理方法，去改變松香的特性，增強粘度(即膠性)，這種方法往往會帶來一些不必要的麻煩，所以一般不建議采用。
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