檢查無(wú)鉛設(shè)備的溫控穩(wěn)定性能，以確保焊接時(shí)的最小溫差。初步爐溫不能過(guò)高，一般250℃左右；焊接溫度一般270℃左右。重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對(duì)接材料的應(yīng)力、熱疲勞、蠕變和機(jī)械振動(dòng)破壞的檢查。波峰焊最好采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，以增加其穩(wěn)定性、提高抗氧化能力。利用模板開孔設(shè)計(jì)氮?dú)夂附迎h(huán)境、更高活性的助焊劑來(lái)解決無(wú)鉛焊錫潤(rùn)濕能力弱的問(wèn)題。液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入無(wú)鉛錫條。無(wú)鉛助焊劑：無(wú)鉛錫條要配合無(wú)鉛助焊劑同時(shí)使用。無(wú)鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無(wú)鉛助焊劑。確認(rèn)線裝產(chǎn)品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。
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